卸灰球阀的球体是如何成形的呢?

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卸灰球阀的球体是如何成形的呢?

发布时间:2019.09.07 浏览次数: 
  
高质量的卸灰球阀的球体是其质量的保证,那么一般来说卸灰球阀的球体是如何进行生产成形的呢?下面我们就一起来了解下吧。


锻造法有二种加工方式:其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯,然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形,得到空心半球形毛坯,然后再对焊成球体毛坯进行机械加工,此法材料利用率较高,但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备。
铸造法需要一套完善的熔炼、浇注等设备,还需要较大的厂房和较多的工人,投资大,工序多,生产工艺复杂,并污染环境,每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量,球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决,而毛坯加工余量大,浪费大,往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废,至使产品成本增高,质量无法保证。 
旋压法 是一种先进的少、无切屑加工方法,属于压力加工的新分支,它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点,具有材料利用率高(可达80-90%),节省大量的加工时间(1-5分钟成形),经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时,旋轮与工件小面积接触,金属材料得于二向或三向压应力状态,易于变形,在较小的动力下,就可获得较高的单位接触应力(可达25-35Mpa),因此,设备重量轻,所需总功率小(不到压力机的1/5-1/4)。


因此卸灰球阀的球体成形的方法主要有这几种,故而人们可以根据实际的情况来选择合适的产品。

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